經銷商訂單與總部之間傳輸、確認，不準確、不及時。
訂單進度與狀態不能及時查詢、跟蹤，維護服務難度加大。
訂單交期不準、生產進度不透明，車間物料控制不準。
物料配置復雜，人工計算耗時，容易出錯。
物料編碼不統一，賬實不符，記賬工作量大。
采購管理差，無法動態掌握實時庫存。
倉庫管理混亂，未設合理庫存，浪費嚴重。
生產管控難，車間現場數據采集不及時、不準確。
車間績效實時性差，計件工資核算工作量大。
生產計劃不合理，訂單、工序、班組錯亂現象嚴重。
成品窗質檢不到位，經常出現發錯貨情況。
施工現場管控難，數據回傳不及時不準確
訂單管理亂，財務不能快速統計出準確的往來數據。
財務業務數據采集難，車間成本數據采集不準確。
客戶分類管理無序，跟蹤服務不到位。
訂單、業務、技術、生產、倉庫各環節出現問題后無法追溯。
產品生產與安裝質量不能保證，物流發貨易出錯，交貨期不及時。
決策依據數據不及時、不準確，績效考核成為空話。
審批、查詢等工作使用傳統逐級方式，效率低下。

▲決策管理：為管理層快速提供合理準確有效的物料及財務等信息，方便決策；提高決策的科學性，提升企業應變能力和市場競爭能力。
▲風險管控：提高資金利用率和控制經營風險。
▲庫存管控：分批采購，合理控制庫存，提高存貨周轉率，降低采購與庫存成本；提高庫存管理水平，有效避免不必要的損失。
▲生產管控：提供準確及時的生產經營信息，提高產品質量與合格率，保證生產質量，降低產品生產成本，縮短產品生產周期，快速響應客戶需求，提高客戶滿意度。
▲財務管控：工程應收款與供應商往來賬一目了然，動態反映各工程項目收付款狀態，各項目收入與費用支付明細；加速資金流動，提高資金使用率，減少或避免壞賬、呆賬的發生等。
▲項目管控：實時提供項目物料動態變化、項目生產以及加工進度、項目費用占用比例等變化，并將超過警戒線的信息數據及時傳給后臺管理中心，大大提高了項目管控力度，為規避項目風險提供了可靠保障。
▲施工管理：全網絡實時監控工地安裝進度，所有工地實現全網絡覆蓋，一鍵操作，大大減少了施工虛報、瞞報等情況。
▲規范管理：業務流程合理化、售后服務標準化、績效監控動態化、管理改善持續化，所有崗位人員按系統規范流程操作即可，無需進行專業培訓即可以全面提升企業的綜合競爭能力。

▲物料用量精確管控：通過《門窗設計計算》功能自動精確計算投入與產出，自動精確計算采購、生產、銷售（工地）物料計劃數據，徹底解決通用ERP軟件的BOM無法生成門窗下料料率單的技術瓶頸；根據計劃數據形成用量標準，所有物料領用全部按照標準用量進行管控，超出立即報警并提交審核。
▲生產精度掌控：支持完全的定單（工程）拉式生產，系統完全實時、準確、有效掌握每個工程的進度和動態，異常經常立即啟動系統自帶報警系統。
▲數據全網絡共享：全流程數據自動生成，避免重復錄入數據，最大限度的數據共享，真正實現了數出一門，量出一家，極大提高了數據的準確性和工作效率，對操作人員技能要求不高。
▲標準流水線管理：全業務的流程式管理，各作業環節相互制約，最大限度的避免管理漏洞。
▲標準條形碼管理：生產計劃下達后自動生成成品門窗的條形碼，每個成品框扇生成唯一條形碼，信息包括工程編號、樓棟、單元、樓層、安裝位置等，為成品門窗從生產制作到工地安裝的全業務鏈跟蹤提供技術支撐。
▲標準庫存核算系統：與出入庫庫存管理同步的存貨核算，每一筆采購入庫實時增加存貨價值，每一筆出庫根據當前庫存存貨價值動態計算出庫單價，沖減存貨價值，完全與庫存同步的存貨價值核算。

①門店盈利：增加客戶來源；提高產品訪問量；提高接單能力；提高損益控制能力；提高潛在客戶培養經營能力；提高節日產品經營能力；提高產品交付能力。
②物流支撐：提高配送效率能力；提高物流經費控制能力；提供優化人力配置能力。
③生產支撐：提高生產交付能力；提高生產損益控制能力。
④總部運營支撐：提高產品的損益控制能力；提高門店損益控制能力；提高產品優化能力；提高終端客戶管理能力；提高輔導門店經營能力；提供營運稽核效率；提高財務稽核和記賬效率；加強資金安全保障能力。
⑤快速復制：提高生產標準化能力；提高營運標準化能力；提高開店流程標準化能力；提高項目立項管理；提高管理者管理能力。
⑥異地擴張：提高多點經營控制能力；提高多點辦公協同效率；提高多物流、多工廠管理能力；提高本地化經營策略能力。
⑦資產網絡：提高加盟店管理能力；提高直營店管理能力；提高渠道分銷管理能力；提高線上線下業務整合能力。

1.物料管控
①采購管理：根據工程項目實施進度、庫存狀況自動生成分批次采購預算，最大程度降低庫存資金占用，充分利用已有庫存提高原料利用率；支持采購定單狀態、采購周期、采購報警，靈活支持不同企業的采購管理模式；全面的采購定單跟蹤，有效避免無預算采購浪費資金，采購到貨不及時影響工程進度。
②庫存管理:系統在支持型材、配件、輔材、玻璃、成品門窗的門窗專業的庫存管理，同時支持耗材（低值易耗品）庫存管理和工器具借還貨管理等通用物料的庫存管理；支持各種類型的入庫、出庫、退庫、退貨、盤點各種倉庫業務操作；靈活的物料調撥功能；與采購、生產、銷售（工地）、財務模塊聯動，相互制約，徹底解決倉儲中心信息孤島問題；支持條碼功能，提高庫存數據準確性和出入庫操作效率；庫存動態實時更新；針對玻璃的特殊管理模式（采購的玻璃直接發生產或工地），系統支持玻璃入庫出庫一體化操作。
③銷售（工地）管理：根據工地安裝進度自動生成分批次的銷售工地計劃，系統禁止無計劃發貨，支持成品的條碼掃描發貨，從根本上避免工地與倉庫的收發貨混亂問題；支持工地安裝計劃狀態、安裝周期、逾期報警管理；系統支持工地安裝進度跟蹤。
2.生產管控
①生產計劃管理：根據工程項目實施進度和工地安裝情況，自動生成主生產計劃、物料需求(生產領料)計劃、成品入庫計劃、型材零料計劃（實現型材最大程度的利用）；支持生產計劃狀態、周期、逾期報警管理。
②生產過程管理:系統自動生成下料表、單窗作業表，支持生產工藝圖等電子文檔下載打??；系統支持生產進度跟蹤。
③生產工序計價：系統滿足不同生產計價需要，用戶可靈活設置型材、配件、輔材、玻璃、框、扇的下料、加工、銑削、裝配、組裝各工序的計價標準，系統根據用戶自定的計價標準自動計算生產加工費；支持工序用戶自定義。
④復合型材生產(穿條）管理：針對有穿條生產的門窗企業，系統根據復合型材配置，自動計算生產所用單體型材、隔熱條的物料需求及生產入庫計劃；系統根據用料成本自動計算成品復合型材的成本單價，作為復合型材生產入庫單價。
3.財務管控
①存貨核算：支持型材、配件、輔材、玻璃、耗材各類型材料存貨價值自動核算；各種材料核算的屬性用戶根據不同企業的需要靈活位置；系統自動生成各材料出庫單價，真正做到單單有價值，真正實現實時存貨核算。
②生產成本核算：系統可根據用戶需求靈活生成全工程或各個批次的生產成本；系統將直接材料成本、生產加工費用自動分攤到成品成本，用戶可直觀的掌握各工程各批次成品的成本。
③工程費用管理：系統支持用戶自定義工程費用類型。
④應付管理：應付管理是由原材料采購入庫自動觸發，與原材料采購一體化的用于財務部實時掌握采購情況，并進行實際付款管理的業務模塊。系統支持自動掛應收帳款；支持掛帳與采購入庫鎖定，一旦掛帳的應付帳款，保管員將不能修改入庫單，保證倉庫與財務數據的一致性。
⑤應收管理：根據工程項目合同制定工程款回收計劃，工程安裝進度達到收款計劃節點時，系統自動生成收款明細，系統根據收款明細掛應收帳款，支持工程收款進度跟蹤。
4.技術中心管控
①設計計算：ERP管理提供全套的自由畫圖功能（可實現市面上99%的常用窗型自由設計），10秒出圖，30秒出下料，大大提高了技術人員的工作效率。
②基礎數據：ERP管理系統采用同一套數據管理，技術與倉庫緊密聯系在一起，大大避免了技術與倉庫管理人員在物資管理混亂、名不符實上面的沖突，每一種物料都可提供展示圖片，大大規避了倉庫管理人員文化水平較低而引發的管理混亂問題。